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武汉贴片加工中6种不好的焊接方法

时间:2023-05-13     【原创】

      武汉贴片加工中6种不好的焊接方法:

       1.在不考虑适当尺寸的情况下随意选择铁头。在贴片加工过程中,焊头的尺寸选择是非常重要的。如果焊头的尺寸过小,焊头的停留时间会延长,焊头流量不足,导致焊头接缝冷。如果焊头的尺寸过大,接头会加热过快,贴片会烧坏。因此,在选择焊接铁头的适当尺寸时,这三项标准应以正确的长度和形状、正确的热容和接触面的最大化为基础,但略小于垫片。


       2.温度设定不正确。温度也是焊接过程中的一个重要因素。如果温度定得太高,衬垫就会扭曲,焊料就会过热,电路补丁就会损坏。因此,设定合适的温度对于smt加工的质量保证尤为重要。


       3.对通量的不当使用。据了解,许多工人习惯在贴片加工过程中使用过多的通量。事实上,这并不能帮助你有一个良好的焊点,但也导致了低焊点脚的可靠性,容易发生腐蚀、电子转移等问题。

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      4.焊接加热桥的工艺是不合适的。焊接热桥在smt贴片加工中是为了防止桥焊料的形成,如果该工艺操作不当,会导致冷焊接头或焊料的流动不足。因此,正确的焊接习惯应该是将焊头置于衬垫和销钉之间,锡线靠近焊头,在焊接时将锡线移到另一侧,或将锡线置于衬垫与销钉之间,将焊锡铁置于锡线上,在焊锡时将锡线移到相反的一边,从而产生良好的焊接点,避免对贴片加工的影响。


       5.在对smt贴片进行加工时,对销钉焊接的工作投入了过多的精力。许多smt贴片加工厂的工人认为,过大的力会促进焊膏的热传导和焊锡效果,因此他们在焊接时会被用来压制。事实上,这是一个坏习惯,很容易导致翘曲、分层、抑郁、pcb白斑等问题。因此,在焊接过程中施加过多的力是绝对没有必要的。为了保证贴片加工的质量,只有焊头才能轻轻触摸贴片。


       6.焊接操作不当。转焊是指焊料先添加到焊头上,再转移到接头上。不当的转移焊接会损坏焊头,造成湿润性不良。因此,通常的转移焊接方法是将焊头置于衬垫和销之间,锡线靠近焊头。当锡被熔化时,锡线被移到相反的一边。把锡线放在衬垫和衬脚之间。焊锡铁放在锡线上,锡线在锡线熔化时被移到对面。


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